Развитие радиоэлектронной промышленности является одним из приоритетных направлений укрепления экономики Российской Федерации. В данном временном интервале крайне велика доля импортной техники и технологий. Важнейшей задачей отечественных инженеров является разработка конкурентоспособной продукции для внутреннего использования, а так же для экспорта в другие страны. Импортозамещение будет возможно лишь при обеспечении должного уровня качества в совокупности с уменьшением издержек производства.
Формирование качества начинается уже с этапа проектирования. Немаловажным фактором является качество сопровождающих изделие документов. Однако, под влиянием различных факторов, техническая документация не всегда бывает корректной, что нередко приводит к выпуску некачественных изделий, а также к финансовым потерям со стороны предприятия. Для предупреждения таких нежелательных последствий необходимо проводить мероприятия по контролю технической документации. Одним из действенных методов является нормоконтроль.
Место нормоконтроля в системе менеджмента качества предприятия
Для того чтобы однозначно определить, какое место в системе менеджмента качества занимает нормоконтроль технической документации, необходимо достаточно точно определить классификацию всех возможных процессов.
Исходя из положений [1], процессы можно разделить на следующие группы:
- основные процессы;
- вспомогательные процессы;
- управленческие процессы.
Далее необходимо идентифицировать конкретный процесс – нормоконтроль технической документации на предприятии-изготовителе электронных средств. На основании этого можно составить цепочку процессов на предприятии, представленную на рисунке 1.
Рисунок 1. Цепочка процессов на предприятии
В данном случае, предприятие является изготовителем конкретных электронных средств. Таким образом, конечным продуктом является готовое устройство, выполненное по техническому заданию конечного потребителя (заказчика), а значит, верная документация на изготовление устройства будет служить внутреннему потребителю, а не внешнему. Исходя из этого, нормоконтроль будет являться вспомогательным процессом, направленным на обслуживание таких процессов, как изготовление конструкторской документации, изготовление технологической документации и постановки на производство.
Задачи и требования
Нормоконтроль документации является связующим звеном между производственными отделами предприятия. Выпуск верной документации – один из важных аспектов качественной и быстрой работы.
Целью проведения нормоконтроля является установление степени соответствия технической документации требованиям нормативных документов, а результатом – заключение о соответствии (или несоответствии) представленной документации критериям.
Процессный подход к нормоконтролю, описанный в данной работе, направлен на:
- повышение качества выпускаемой предприятием документации;
- повышение качества выпускаемой предприятием продукции;
- повышение эффективности конструкторского и технологического отделов.
Распределение ответственности
Ответственность за результативность процесса нормоконтроля несет начальник отдела контроля качества.
За данным отделом закрепляются следующие обязанности:
- мониторинг перечня актуальных стандартов и их содержания;
- разработка стандартов организации при необходимости;
- обеспечение поддержки подразделений предприятия в вопросах стандартизации и нормоконтроля при проектировании.
Управление документацией
За сохранность бумажной копии документа, поступившего на нормоконтроль, несет ответственность сотрудник ОН, у которого данный документ находится:
- начальник ОН – при получении и отправлении документа разработчику, а также при утверждении результатов нормоконтроля,
- назначенный сотрудник ОН – при непосредственном проведении нормоконтроля.
Результаты проведения нормоконтроля заносятся в виде рекомендаций или замечаний в перечень несоответствия. При отсутствии несоответствий документация визируется нормоконтролером и возвращается разработчику.
Любое передвижение документации сопровождается обязательным визированием в журнале учета движения и качества документов текущего состояния документации и количества найденных ошибок для последующего оценивания эффективности работы подразделения.
Процесс проведения нормоконтроля технической документации
На основании [2] и [3] можно составить обобщенную схему проведения нормоконтроля для любой технической документации. Данный процесс состоит из процедур, общих как для конструкторской, так и для технологической документации. Данная схема представлена на рисунке 2.
Рисунок 2. Схема проведения нормоконтроля
Входом для процесса нормоконтроля является техническая документация, разработанная в предыдущих подразделениях предприятия. Выходом процесса служит заполненный нормоконтролером перечень несоответствия, в котором он указывает все имеющиеся замечания и предложения по результату анализа технической документации. Под ресурсами для данного процесса подразумевается имеющийся на предприятии человеческий ресурс – отдел нормоконтроля. Управляющим воздействием в данном случае являются стандарты ГОСТ, а так же принятые на предприятии внутренние распоряжения и нормативные документы.
Назначение задания на проведение нормоконтроля
Начальник отдела стандартизации и сертификации по запросу главного инженера оформляет поручение начальнику отделу нормоконтроля.
Начальник ОН назначает задание для сотрудника ОН, указывая:
- сроки выполнения нормоконтроля;
- форму представления результата;
- дополнительные условия, при наличии таковых.
Начальник ОН заносит запись в журнал учета движения и качества документов.
Проведение нормоконтроля
После получения задания нормоконтролер выполняет специальные процедуры нормоконтроля, являющиеся различными для типов и видов документации. Подробнее данный этап будет рассмотрен в следующих пунктах.
В ходе проведения необходимых процедур нормоконтролер заполняет перечень несоответствий, а по окончании формирует заключение и заносит запись в журнал учета движения и качества документов.
Проверка результатов нормоконтроля
Начальник ОН, получив от сотрудника перечень несоответствий и заключение, проводит проверку:
- правильности формулировок несоответствий и ссылок на требования;
- соответствия заполнения перечня несоответствий и заключения требованиям.
При положительном результате проверки начальник ОН визирует заключение и передает начальнику ОСС для утверждения.
Утверждение результатов нормоконтроля
Начальник ОСС утверждает согласованный результат нормоконтроля.
Передача в производственный отдел
Делопроизводитель регистрирует заключение о проведении нормоконтроля.
Перечень несоответствий передается отделу-разработчику документации.
Использование данного процесса позволит упорядочить проведение нормоконтроля, а так же однозначно указать ответственных лиц и форму документирования, что поможет упростить оценивание эффективности и результативности работы отдельных подразделений и предприятия в целом, а так же повысить качество разрабатываемой продукции.
Библиографический список
- ГОСТ Р ИСО 9001-2015 Системы менеджмента качества. Требования
- ГОСТ 2.111-2013 Единая система конструкторской документации. Нормоконтроль
- ГОСТ 3.1116-2011 Единая система технологической документации. Нормоконтроль