Внедрение системы ключевых показателей эффективности в систему стимулирования работников компании требует скрупулезного внимания ко всем бизнес-процессам компании. Одним из важнейших бизнес-процессов является бизнес-процесс “Производство”[1].
Разработка ключевых показателей эффективности для отдела производства включает в себя несколько этапов. На первом этапе определяется алгоритм процесса, его особенности и взаимосвязь с другими подразделениями компании. На втором этапе устанавливается матрица ответственности для всех должностных единиц отдела производства. На третьем этапе определяются ключевые показатели эффективности, их значения (база, норма и цель). На четвертом этапе устанавливаются конкретные показатели эффективности для каждой должности с учетом матрицы ответственности бизнес-процесса “Производства”[2].
Для разработки ключевых показателей эффективности на промышленном предприятии необходимо определить составляющие каждого бизнес-процесса. Алгоритм процесса производства технологического оборудования схематично представлен на рисунке 1.
Рисунок 1. Алгоритм бизнес-процесса «Производство»
От подписание договора и получения предоплату 120 календарных дней на весь процесс, это неизменные условия.
На основе данных алгоритма бизнес-процесса «Производства» (рисунок 1) можно определить матрицу ответственности отдела производства (см. таблица 1).
Таблица 1. Матрица ответственности отдела производства
| Составляющие бизнес-процесса |
Должности отдела производства |
|||
|
Директор по производству |
Мастера |
Основные рабочие |
Вспомогательные рабочие |
|
| Прием заявки | Р | О | У | У |
| Составление плана производства | Р | О | У | У |
| Распределение работ по участкам,
рабочим местам |
О | Р | У | У |
| Изготовление продукции завода | О | Р | У | У |
| Контроль качества | Р | О | У | У |
| Сдача готовой продукции на склад | О | Р | У | У |
| Обеспечение бесперебойной работы оборудования | О | Р | У | О |
| Формирование отчетов по выполнению плана | Р | О | У | У |
| Стимулирование сотрудников отдела производства | Р | У | У | У |
Р- руководит; О- ответственный; У- участник; И- информирование.
Используя данные матрицы ответственности отдела производства промышленного предприятия и ключевых показателей эффективности компании можно определить ключевые показатели эффективности отдела производства (таблица 2). Для внедрения системы ключевых показателей эффективности необходимо установить три уровня каждого показателя, а именно “База”, “Норма”, “Цель”. Показатели ниже уровня “База” понимаются как отрицательный результат. Уровень “Норма” должен обязательно достигаться с учетом обстоятельств, особенностей и сложностей работы, возможностей сотрудника. Сверхнормативным уровнем является “Цель”, это уровень к которому нужно стремиться.
Таблица 2. Ключевые показатели эффективности для отдела производства промышленного предприятия
| Ключевые показатели эффективности | База | Норма | Цель |
| Соотношение новых и постоянных клиентов | 1/10 | 2/10 | 4/10 |
| Рентабельность затрат, % | 6 | 8 | 10 |
| Уровень выполнения плана производства ,% | 90 | 100 | 110 |
| Отношение бракованной продукции к произведенной ,% | 0,5 | 0 | 0 |
| Производительность труда за месяц, тыс. руб./час. | 1 | 1,2 | 1,4 |
| Уровень текучести кадров, % | 10 | 7 | 5 |
| Бесперебойная работа оборудования, процент простоев по техническим неполадкам к эффективному времени работы оборудования | 5 | 2 | 0 |
| Бесперебойная работа основного персонала, процент простоев сотрудников к эффективному времени работы | 5 | 2 | 0 |
| Процент сверхурочных работ к эффективному времени работы основных рабочих | 2 | 0 | 0 |
Данные показатели эффективности отдела производства направлены на формирование ключевых факторов успеха, что в конечном итоге позволит достичь стратегические цели компании.
Библиографический список
- Депутатова, Л.Н. Оценка удовлетворенности системой мотивации интеллектуального труда работников промышленных компаний на примере Пермского края [Текст] / Л.Н. Депутатова// Экономика и предпринимательство. 2014. № 6. С. 654-657.
- Drucker, P.F., “Innovation and Entrepreneurship”, p250 (1985).