Разработка ключевых показателей эффективности бизнес-процесса «Производство»

Депутатова Людмила Николаевна — Wed, 30 Mar 2016 13:05:19 +0000

Внедрение системы ключевых показателей эффективности в систему стимулирования работников компании требует скрупулезного внимания ко всем бизнес-процессам компании. Одним из важнейших бизнес-процессов является бизнес-процесс “Производство”[1].

Разработка ключевых показателей эффективности для отдела производства включает в себя несколько этапов. На первом этапе определяется алгоритм процесса, его особенности и взаимосвязь с другими подразделениями компании. На втором этапе устанавливается матрица ответственности для всех должностных единиц отдела производства. На третьем этапе определяются ключевые показатели эффективности, их значения (база, норма и цель). На четвертом этапе устанавливаются конкретные показатели эффективности для каждой должности с учетом матрицы ответственности бизнес-процесса “Производства”[2].

Для разработки ключевых показателей эффективности на промышленном предприятии необходимо определить составляющие каждого бизнес-процесса. Алгоритм процесса производства технологического оборудования схематично представлен на рисунке 1.

Рисунок 1. Алгоритм бизнес-процесса «Производство»

От подписание договора и получения предоплату 120 календарных дней на весь процесс, это неизменные условия.

На основе данных алгоритма бизнес-процесса «Производства» (рисунок 1) можно определить матрицу ответственности отдела производства (см. таблица 1).

Таблица 1. Матрица ответственности отдела производства

Составляющие бизнес-процесса	Должности отдела производства
Составляющие бизнес-процесса	Директор по производству	Мастера	Основные рабочие	Вспомогательные рабочие
Прием заявки	Р	О	У	У
Составление плана производства	Р	О	У	У
Распределение работ по участкам, рабочим местам	О	Р	У	У
Изготовление продукции завода	О	Р	У	У
Контроль качества	Р	О	У	У
Сдача готовой продукции на склад	О	Р	У	У
Обеспечение бесперебойной работы оборудования	О	Р	У	О
Формирование отчетов по выполнению плана	Р	О	У	У
Стимулирование сотрудников отдела производства	Р	У	У	У

Р- руководит; О- ответственный; У- участник; И- информирование.

Используя данные матрицы ответственности отдела производства промышленного предприятия и ключевых показателей эффективности компании можно определить ключевые показатели эффективности отдела производства (таблица 2). Для внедрения системы ключевых показателей эффективности необходимо установить три уровня каждого показателя, а именно “База”, “Норма”, “Цель”. Показатели ниже уровня “База” понимаются как отрицательный результат. Уровень “Норма” должен обязательно достигаться с учетом обстоятельств, особенностей и сложностей работы, возможностей сотрудника. Сверхнормативным уровнем является “Цель”, это уровень к которому нужно стремиться.

Таблица 2. Ключевые показатели эффективности для отдела производства промышленного предприятия

Ключевые показатели эффективности	База	Норма	Цель
Соотношение новых и постоянных клиентов	1/10	2/10	4/10
Рентабельность затрат, %	6	8	10
Уровень выполнения плана производства ,%	90	100	110
Отношение бракованной продукции к произведенной ,%	0,5	0	0
Производительность труда за месяц, тыс. руб./час.	1	1,2	1,4
Уровень текучести кадров, %	10	7	5
Бесперебойная работа оборудования, процент простоев по техническим неполадкам к эффективному времени работы оборудования	5	2	0
Бесперебойная работа основного персонала, процент простоев сотрудников к эффективному времени работы	5	2	0
Процент сверхурочных работ к эффективному времени работы основных рабочих	2	0	0

Данные показатели эффективности отдела производства направлены на формирование ключевых факторов успеха, что в конечном итоге позволит достичь стратегические цели компании.

Электронный научно-практический журнал «Экономика и менеджмент инновационных технологий» » stimulation system

Разработка ключевых показателей эффективности бизнес-процесса «Производство»