Современное промышленное производство требует высокой скорости, точности и автоматизации на каждом этапе. Одним из ключевых процессов является нанесение маркировки — даты производства, срока годности, штрихкодов, логотипов и номеров партий. В условиях конвейера стандартом де-факто стали каплеструйные маркираторы (https://markjet.ru/oborudovanie/kaplestruynye-markiratory/). Это универсальные бесконтактные устройства, способные наносить четкую информацию на огромной скорости практически на любую поверхность.
Принцип работы: технология непрерывной струи
В основе работы каплеструйного маркиратора лежит физический принцип управления заряженными частицами. Процесс выглядит следующим образом:
- Формирование струи. Чернила под высоким давлением подаются из резервуара в печатающую головку. Под воздействием вибрации струя разбивается на десятки тысяч микроскопических капель в секунду.
- Зарядка капель. Каждая капля, пролетая через зарядный электрод, получает строго определенный электрический заряд. Те капли, которые не нужны для формирования текущего символа, остаются незаряженными.
- Отклонение и печать. Заряженные капли пролетают через высоковольтные отклоняющие пластины. Магнитное поле меняет траекторию их движения, направляя каплю на поверхность движущегося продукта (например, бутылки или кабеля). Из этих капель, как из мозаики, формируется текст или код.
- Рециркуляция. Незаряженные капли летят прямо и попадают в улавливатель (гуттер), откуда возвращаются обратно в чернильную систему. Это делает технологию экономичной, так как неиспользованные чернила не расходуются впустую.
Главные преимущества технологии
- Бесконтактный метод. Печатающая головка не касается товара. Расстояние до объекта может составлять от 5 до 20 мм. Это позволяет маркировать хрупкие, мягкие, неровные и рельефные поверхности (например, яйца, консервные банки или гофрокартон).
- Экстремальная скорость. Маркираторы легко интегрируются в самые быстрые конвейерные линии. Скорость печати может превышать 300–500 метров в минуту, при этом четкость символов не теряется.
- Универсальность материалов. Каплеструйная технология работает со стеклом, пластиком (ПЭТ, полиэтилен, ПВХ), металлом, бумагой, деревом и резиной.
- Быстросохнущие чернила. В производстве используются сольвентные и спиртовые чернила, которые высыхают за доли секунды. Маркировка не смазывается при дальнейшем движении по конвейеру или упаковке в коробки.
Сферы применения
Каплеструйное оборудование востребовано во всех отраслях, где требуется обязательная или внутренняя маркировка:
- Пищевая промышленность и напитки: нанесение даты и времени на крышки бутылок, тетрапаки, пакеты с молоком. Устройства стабильно работают в условиях повышенной влажности и низких температур.
- Фармацевтика: печать серии и срока годности на блистерах, ампулах и картонных пачках. К чернилам здесь предъявляются жесткие экологические требования.
- Кабельная и трубная индустрия: непрерывное нанесение метража и технических характеристик на движущийся провод или пластиковую трубу.
- Парфюмерия и косметика: брендирование и кодирование флаконов сложной формы.
Особенности обслуживания
Чтобы каплеструйный маркиратор работал без сбоев, необходимо учитывать его специфику. Поскольку чернила содержат летучие растворители, устройство требует регулярного использования. При длительных простоях остатки чернил в сопле могут засохнуть, поэтому современные аппараты оснащаются функцией автоматической промывки головки при выключении. Также важно своевременно обновлять фильтры и использовать качественные расходные материалы, рекомендованные производителем.
Дата публикации статьи: 09.07.2021